制药污水流量计

制药污水流量计概述：
电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉*电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。

电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成，主要分为两大类：一体型和分离型。

电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表，用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。

制药污水流量计工作原理：
电磁流量计的工作原理是基于法拉*电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉*试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电*测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电*的电磁隔离，如图所示。

 
制药污水流量计优势及独特卖点：
1.传感器*重要的部件－线圈作*优化的设计，并通过*严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电*作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的*主要的生产工艺），特别是安装线圈后的*后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电*结构，形成一个平衡电*平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电*平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆  
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计
电磁流量计解剖图：

制药污水流量计产品特点

1.独立性强，测量不受液体密度、粘度、温度压力和电导率等物理量变化的影响。

2.结构简单，故障率低，测量管内无活动及阻流部件，不堵塞、无压损。

3.适用范围广，量程比宽，适合导电液体，含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。

4.安装要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作稳定可靠，采用低频方波励磁，功耗小，零点稳定。

6.输出信号多样性，可输出与流速成正比例的线性模拟信号、数字信号及报警信号。

制药污水流量计仪表选型

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料统计，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，请特别注意。具体注意事项如下：

1.被测流体名称和其化学性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐：常用流量应选择在 1～3m/s 流速段内，如果不符，请用户调整所选仪表的口径规格。

3.*高工作压力。

4.*高工作温度、*低工作温度。

5.被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。

7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力（见传感器铭*）。

8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求（见传感器铭*）。

9.确定是否有负压情况存在。

10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。

制药污水流量计公称通径与流量范围

制药污水流量计电*材料的选择

制药污水流量计衬里材料的选择

制药污水流量计技术参数：
公称通径系列　DN（mm）
管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
精确等级：0.5级、1.0级（管道式）
被测介质温度：普通橡胶衬里：-20-＋60℃
高温橡胶衬里：-20-＋90℃
聚四氟乙烯衬里：-30-＋100℃
高温型四氟衬里：-30-＋180℃。
额定工作压力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1-15m/s
电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
电流输出：0-10mA时，负载电阻为　0-1.5kΩ；4-20mA时，负载电阻为0-750kΩ

数字频率输出：输出频率上限可在1-5000Hz　内设定带光电隔离的晶体管集电*开路双向输出。外接电源≤35V　导通时集电**大电流为250mA.
供电电源：85-265V，45-63Hz.
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合　GB11988的规定。
防爆标志：mdIIBT4.
环境温度：-25-60℃
相对湿度：5%-95%
消耗总功率：小于20瓦。

制药污水流量计的安装：
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的*高点和垂直向下处；

2、电磁流量计应安装在管道上升处；

3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；

5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；

6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；

7、在测量井内安装电磁流量计的方式；

图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：

非测量电*的轴线必须近似于水平方向；

测量管道内必须完全充满液体；
电磁流量计前方*少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；