供水流量表

供水流量表产品种类及适用范围

电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成，主要分为两大类：一体型和分离型。

电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表，用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。

供水流量表工作原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉*电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉*试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电*测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电*的电磁隔离，如图所示。


供水流量表优势及独特卖点：
1.传感器*重要的部件－线圈作*优化的设计，并通过*严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电*作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的*主要的生产工艺），特别是安装线圈后的*后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电*结构，形成一个平衡电*平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电*平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆  
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计

供水流量表选用要点：
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程，中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点，选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计，精确度较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电*形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电*的介质，可用标准电*，否则用刀式清垢电*或有清洗连接装置的电*。对于测污泥场合，还可选用可换式电*。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电*材料。
电*选择：

 4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。

5、电磁流量计防护等级。根据国标GB4208-1984约同于国际电工委员会IEC标准（IEC529-7B），外壳防护等级的标准为：IP65为防喷水型，即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水，喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h，喷水口离仪表距离为3m；IP67为防浸水型，即仪表可全部浸入水中，*高点应在水下至少150cm，持续时间至少30min。IP68为潜水型，能长期在水下工作。根据以上规定，在地下安装易被水淹的仪表应选IP68，仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的*高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量，应选用高压型电磁流量计流量计。其*大口径为100mm。


供水流量表技术参数：
公称通径系列　DN（mm）
管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
精确等级：0.5级、1.0级（管道式）
被测介质温度：普通橡胶衬里：-20-＋60℃
高温橡胶衬里：-20-＋90℃
聚四氟乙烯衬里：-30-＋100℃
高温型四氟衬里：-30-＋180℃。
额定工作压力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1-15m/s
电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在　200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
电流输出：0-10mA时，负载电阻为　0-1.5kΩ；4-20mA时，负载电阻为　0-750kΩ

数字频率输出：输出频率上限可在　1-5000Hz　内设定带光电隔离的晶体管集电*开路双向输出。外接电源≤35V　导通时集电**大电流为250mA.
供电电源：85-265V，45-63Hz.
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合　GB11988的规定。
防爆标志：mdIIBT4.
环境温度：-25-60℃
相对湿度：5%-95%
消耗总功率：小于20瓦。

供水流量表仪表选型

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料统计，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，请特别注意。具体注意事项如下：

1.被测流体名称和其化学性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐：常用流量应选择在 1～3m/s 流速段内，如果不符，请用户调整所选仪表的口径规格。

3.*高工作压力。

4.*高工作温度、*低工作温度。

5.被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。

7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力（见传感器铭*）。

8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求（见传感器铭*）。

9.确定是否有负压情况存在。

10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。

供水流量表的安装：
电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的*高点和垂直向下处；
电磁流量计应安装在管道上升处；
在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；

图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电*的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
电磁流量计前方*少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；